安裝試(shì)壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機(jī)構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中(zhōng),閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。