波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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