關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時（shí），波形上（shàng）不發生塑性變形（xíng）所能承受（shòu）的靜（jìng）壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋（wén）管的耐壓力實（shí）際（jì）上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管（guǎn）耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許（xǔ）位移。

波紋（wén）管在實際工作過程（chéng）中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑（sù）性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘（cán）餘變形（xíng），殘餘（yú）變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還（hái）是壓縮位（wèi）移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性（xìng）以及使用壽命（mìng）。

集中（zhōng）供熱管道金屬波（bō）紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安裝前，需（xū）要對（duì）補償器（qì）外（wài）觀進行認真（zhēn）檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱（rè）、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程（chéng）中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處（chù）。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道（dào）的偏差（chà）。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行（háng）係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進（jìn）行（háng）係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能（néng）含有能引起補（bǔ）償器（qì）腐蝕的有害介質。