為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所（suǒ）以保護方法不盡相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重新（xīn）形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體（tǐ）元（yuán）素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立（lì）方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋（gài）螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的（de）角色（sè），如（rú）果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。