安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
電話：15838165939
