波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布(bù)時間(jiān): 2021-01-04 瀏(liú)覽
次


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱(rè)線,具體詳談!
全(quán)國統一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在(zài)許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個(gè)環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造(zào)廠(chǎng)家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型(xíng):由於管係臨(lín)時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓(yā)力(lì)或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質(zhì)量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。