安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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