為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的（de）富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透（tòu）過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新（xīn）形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結（jié）構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能（néng）促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮（suō）器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。