波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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