波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要（yào）求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。

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