安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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