從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量少,副產品可綜(zōng)合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常(cháng)見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在(zài)管道(dào)運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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