為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人們所知（zhī）道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的（de）表（biǎo）麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶（jīng）格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成（chéng）金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的（de）方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的（de）距離，伸縮（suō）器（qì）安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺（luó）母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。