安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方(fāng)法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴(yán)禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。