安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向(xiàng)一致(zhì)(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔(fǔ)助(zhù)構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後(hòu),應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。