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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆(chāi)除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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