關於（yú）波紋補（bǔ）償器的（de）耐（nài）壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數（shù）。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個（gè）工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管（guǎn）的強（qiáng）度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的（de）應（yīng）力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波（bō）紋管開始出現爆破（pò）時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其工（gōng）作（zuò）壓力遠小於（yú）爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很（hěn）接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆（bào）破（pò）壓力要低很多（duō）。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作（zuò）過（guò）程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋（wén）管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的（de）突（tū）然增大，這（zhè）表示波（bō）紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移（yí）量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴（yán）重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導（dǎo）向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸（zhóu）度（dù）偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法（fǎ）來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回（huí）填前（qián）不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保證管段與（yǔ）補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應用的周圍環境（jìng）及空（kōng）氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介（jiè）質。