波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是（shì），膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓（yā）力（lì）試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。