波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐（fǔ）蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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