波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波（bō）紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。