關於波（bō）紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個（gè）重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受（shòu）這個壓力（lì）而（ér）不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐（nài）壓力實（shí）際上屬於波紋管（guǎn）的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能（néng）爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內（nèi）部的壓力（lì）值（zhí）稱為爆（bào）破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程（chéng）中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力（lì），否（fǒu）則（zé）波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑（jìng）時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱（chēng）為結構（gòu）允許（xǔ）位移，它等於波紋管自（zì）由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管（guǎn）的允（yǔn）許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢（huī）複原始位置（zhì）的量來表示（shì）又稱零位偏移（yí）。

波紋（wén）管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一定（dìng）的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值（zhí）的突（tū）然增大，這表（biǎo）示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘（yú）變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一（yī）般不應超（chāo）過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查（chá），並（bìng）校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在（zài）受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向（xiàng）發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割（gē）下(其（qí）長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴（yán）禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有（yǒu）足夠的強（qiáng）度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器（qì）腐蝕的有害介質。