波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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