從鍋爐引風(fēng)機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的(de)酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在(zài)大量(liàng)的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管(guǎn)道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
掃一掃關注我們