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從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足(zú),腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰(huī)石(shí)-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量(liàng)的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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