波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的（de）載荷（hé）。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。