從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適(shì)應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆(kē)粒物(wù),包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備(bèi)上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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