在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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