雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。