雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。