為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成（chéng）分上（shàng）的差異而使他（tā）們的耐蝕性（xìng）不同（tóng），普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一般不（bú）耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量（liàng）更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原（yuán）因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接（jiē）不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保（bǎo）管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條（tiáo）件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。