安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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