安（ān）裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的（de）含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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