波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設（shè）計要求（qiú）。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。