安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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