波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。
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