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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計(jì)要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用(yòng)波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證(zhèng)。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管(guǎn)受(shòu)到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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