波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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