安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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