安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不（bú）得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞（huài）。
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