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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝(zhuāng)試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考慮充水時是否需要(yào)對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在(zài)無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

15、支架必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行(háng)操作(zuò)中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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