為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質（zhì）或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化（huà）學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上的差（chà）異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們（men）所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過（guò）它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要（yào）的角色，如果（guǒ）在（zài）外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來（lái）很大的不方便（biàn）。