波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。