波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。

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