關於（yú）波（bō）紋補償器的（de）耐壓，位（wèi）移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波（bō）形上不發生（shēng）塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分（fèn）析，也就（jiù）是分析波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管（guǎn）壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不（bú）會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端（duān）固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波紋管（guǎn）耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的（de）壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮（suō）到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘（cán）餘變（biàn）形，殘（cán）餘變（biàn）形又稱變形（xíng）或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變（biàn）形，殘餘變形通（tōng）常用波（bō）紋管不恢複原始（shǐ）位置的量（liàng）來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如（rú）果再增大（dà）一點位（wèi）移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性（xìng）和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備（bèi）安（ān）裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊（hàn）接。

複式波（bō）紋（wén）補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證（zhèng）管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空（kōng）氣介質（zhì）中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有（yǒu）害介質。