波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中得（dé）到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過（guò）多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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