安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並（bìng）按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要（yào）好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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