波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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