安裝試壓（yā）
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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