波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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