安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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